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伟立:开启智能制造的春天
  浏览次数:9877  发布时间:2020年11月05日 11:38:32
[导读] 作为行业内首家通过德国TUV认证企业,符合严苛的欧盟CE标准,宁波伟立机器人科技股份有限公司(以下简称“伟立”)是大中华区第一家进入北美市场的注塑机械手自动化系统供应商。
 
作为行业内首家通过德国TUV认证企业,符合严苛的欧盟CE标准,宁波伟立机器人科技股份有限公司(以下简称“伟立”)是大中华区第一家进入北美市场的注塑机械手自动化系统供应商。从成立伊始,伴随着艰辛与成就,伟立已经走过十七年,集机器人研发、制造和销售于一体,提供从自动化单元到两化融合产线到数字化车间的多领域自动化、信息化、智能化交钥匙解决方案。

在过去几年里,伟立一直在用先进的技术帮助客户解决生产自动化的问题,而今年同样的问题被疫情推向了风口浪尖。“今年最大的影响,是疫情加速了很多企业的自动化进程。截至目前,我们在汽车自动化领域的产能同比去年增长30%左右。”伟立汽车项目部项目经理黄成说。

汽车项目部销售经理黄成

    与往年相比,汽车配件供应商更加重视车间的生产管理。在伟立的客户群体中,新能源车领域的客户很多是服务特斯拉的公司。“前后接触下来,他们对整厂智能物流更关切,因为特斯拉的要求就是采用机器分辨产品品类,避免人工参与,由机械手进行下料、分拣、搬运,人工只是负责装箱。”黄工觉得,这件事本身就是一种趋势,用户需求在这里,那就根据实际要求去做。

为了更好地满足客户的实际需求,伟立适时推出低中高档三款机械,定制化服务早已经涉及到汽车、包装、医疗等行业,甚至打造一个整厂自动化智能制造。“尤其在节能减耗方面,我们尽量帮助客户达到无人车间、关灯车间的需求。当然,如果无法做到整厂的规划,我们也可以针对单台的设备,尽可能做到减少人员和占地面积,优化空间布局。”黄工介绍。

而伟立更长远的目标,就是为客户提供整体解决方案。“第一步成立专门的团队,分别有负责市场调研小组,了解工艺需求,技术攻关小组,和售后服务小组。总之,去到客户现场之前把可能出现的问题都解决掉,尽量让现场操作更加流畅。”今年上半年,伟立与青岛客户完成战略合作,在汽车前端框架生产过程中引入了自动化工艺,针对性做出不同评估,让整个方案灵活度高,操作更具个性化。这无疑会加速伟立在该领域的布局。

“目前,我们所有物料都是通过系统管理,图纸由系统管控,包括审图、物料仓储等通过扫码上传系统。所有项目都有专业的系统软件,每个办公室、生产车间都有大屏显示工程进度。”黄工说。

另一方面,伟立正在大力推进AGV系统的研发和应用,将整合发料、物流、仓储等整厂规划。在设备不断完善的同时,伟立积极进行架构调整,拓宽和延伸销售渠道建设,持续强化信息化建设,并在智能制造创新方面,处于行业领先水平。